Станок для резки труб и двутавра M2-65

• Максимальная длина трубы: до 3.5 м (M2-65-35), до 6,5 м (M2-65-65)
• Диапазон диаметров труб: от 8 до 230 мм (круглые/прямоугольные), уголок: 2-14#, швеллер: 5-14#, двутавр: 10-14#
• Поддержка сечений: Круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, закругленные прямоугольные, уголки, двутавры, швеллеры и другие трубы
• Толщина стенки — зависит от установленной мощности лазера (обычно до 6 мм при мощности до 3 кВт)

• Диаметр <50 мм: толщина стенки ≥ 1,2 мм
• Диаметр >20 мм: толщина стенки не менее 2,5% диаметра трубы

• Система автоматической подачи и центрирования труб обеспечивает стабильную заготовку.
• Высокоточная передача вращения и зажатие трубы гарантируют чистый, беззабойный рез даже на сложных профилях.

• Обеспечивает стабильную фиксацию трубы, одновременную загрузку, разгрузку и резку. Уникальная конфигурация позволяет обрабатывать трубы без хвостового остатка, экономя материал и повышая эффективность.
• Обработка труб большого диаметра и веса
• Поддержка труб длиной до 12 метров, диаметром до 530 мм и весом до 1600 кг (в зависимости от модели). Отличный выбор для тяжёлой промышленности, машиностроения и строительства.

• Режущая головка автоматически поддерживает оптимальное расстояние до заготовки, снижая риск столкновений.
• При обнаружении препятствия резка мгновенно прекращается, что минимизирует аварийные ситуации и повышает производительность.

• Автоматический контроль перемещений поперечных балок и режущих элементов.
• Исключается выход за пределы рабочей зоны, повышается точность и безопасность.

• Обслуживает все подвижные механизмы станка, обеспечивая стабильную работу на высоких скоростях.
• Оборудована сигнализацией о сбоях и контролем уровня масла, продлевает срок службы направляющих и повышает точность реза.

• Мониторинг наличия газа в магистралях.
• Предупреждение оператора о необходимости вмешательства.

• Все сигналы с узлов оборудования с обратной связью передаются в центр управления.
• В случае ошибки отображается код, по которому легко определить источник неисправности.

• В режиме реального времени специалисты сервисной службы Bodor могут провести диагностику и устранить неисправность дистанционно, как в рамках, так и вне рамок гарантии.

• Высокая скорость и качество резки.
• Быстрая перенастройка под разную толщину материала.
• Оптимизация расхода вспомогательного газа.

• Работа с различными толщинами материалов.
• Автоматическое изменение фокусного расстояния из системы управления.
• Электромагнитный клапан для точной настройки подачи газа.

• Быстрая замена защитного стекла.
• Автоматическое поддержание высоты резки.
• Интерфейс на базе Windows.
• Интуитивно понятная система Bodor Thinker Tube.
• Полноценная система аварийного оповещения.

• Усиленная конструкция с применением системы шипов и гнезд — высокая несущая способность.
• Сварка с устойчивыми точками обеспечивает долгий срок службы.
• Модульная сборка уменьшает термодеформации и упрощает замену элементов.

• Устойчивость к кручению и опрокидыванию.
• Высокая жесткость балки — для «высокоскоростной, высокоточной» работы.
• Прочная полостная конструкция — эффективно гасит внутренние и внешние напряжения.

• Фокусное расстояние автоматически регулируется системой в зависимости от толщины материала.
• Исключается необходимость ручной настройки — снижение вероятности ошибок.

• Электропривод автоматически настраивает координационные параметры.
• Параметры резки подгружаются из библиотеки данных.

• Система двойного охлаждения поддерживает постоянную температуру линз.
• Предотвращается перегрев и увеличивается срок службы оптики.

• Интегрированное решение CAD/CAM: автоматическая компоновка, импорт и оптимизация чертежей.
• Автоматический поиск краёв и позиционирование.
• Интуитивный интерфейс и логичная структура — повышение удобства пользователя и минимизация отходов материала.
• Эффективные и точные команды на резку ускоряют и упрощают работу оператора.

• Используется высококачественный резонатор с BPP-стабильностью на всех уровнях мощности.
• Интеграция системы включения луча.
• Срок службы диодов — до 100 000 часов.
• Простота в обслуживании и надёжность в эксплуатации.

• Автоматическая система загрузки - M-Trans2-65
• Вспомогательная система загрузки - M-Loader2-65

Модель: M2

Макс. нагрузка для модуля резки труб: 300 кг / 46 кг на 1 метр

Диапазон размеров труб: Ø8-230 мм / □8-230 мм

Макс. скорость вращения патрона: 110 об./мин

Макс. скорость перемещения оси X: 110 м/мин

Ускорение: 1 G

□20 мм квадр. отв.: откл. положения: <0,15 мм

Водное охлаждение: Да

Автофокус лазерной головки: Да

Функция активного предотвращения столкно: Да

WIFI подключение к интернету: Да

Облачный сервис Bodor Cloud: Да

Обработка листа: Нет

Обработка трубы: Да

Сменный стол: Да

Кабинетная защита: Нет

Резка рулонов: Нет

Мощность/ток всей машины: 52.69 кВт /90.2 A (3кВт) | 41.56 кВт /82.4 A (6кВт)

Вес: 9300 кг (M2-65-35) | 11000 кг (M2-65-65)

• 1 × Станок
• 1 × PC система и монитор управления
• 1 × Лазерный источник 3 кВт
• 1 × Система водного охлаждения S&A
• 1 × Программное обеспечение
• 1 × Набор инструментов
• 1 × Система автоматической смазки
• 1 × Защитные очки

• стабилизатор напряжения
• воздушная вытяжка
• воздушный компрессор

• 3 года: станок: вычисляется от даты производства, указанной на заводской табличке машины
• 5 лет: контроллер (программное обеспечение), лазерный источник, лазерная головка
• 1 год: периферийные устройства (при их наличии): водные охладители, вентиляторы, воздушные насосы, водяные насосы и т.д.

• расходные части, такие как стеклянные зеркала, ремни, переключатели, газовые форсунки, колеса, ключи, щиты и т.д.
• любые виды механических повреждений
• любые виды нецелевого использования аппарата